铸铁的分类及焊补特色
工业中常用的铸铁含碳量在2.5％-4.0％，还含有少量的锰，硅，硫，磷等元素。按碳存在的状态及形式的不同，分为白口铸铁，灰铸铁，可锻铸铁及球墨铸铁等 。
铸铁在铸造过程中经常发生气孔，渣孔，夹砂，缩孔，裂缝，浇不足等缺陷和使用过程中发生超负荷，机械事端及自然损坏等现象，应根据铸铁的特色，采取相应焊补工艺进行。铸铁焊接很少应用。
铸铁焊补主要是灰铸铁的焊补。
铸铁焊补特色：
（1）发生裂缝，包含焊缝开裂，焊件开裂或焊缝与基本金属剥离。
由于铸铁的焊接性能很差，因此焊接方法和焊接资料的挑选，选用正确的焊补工艺尤为重要
焊补铸铁的方法有焊条电弧焊，气焊，钎焊，CO2气体保护焊和手艺电渣焊等。焊缝成分可分为铸铁型焊缝和非铸铁型焊缝，因而焊接资料可分为同质资料和异质资料，种类许多。根据铸件预热的温度，可分为热焊（600-700°C），伴热焊（400°C）和冷焊。热焊和伴热焊选用同质焊接资料，大电流连续焊或气焊。冷焊要用异质焊接资料，小电流，断续，涣散焊，并选用焊后当即锤击焊缝，焊接应力等工艺办法。别的可用栽丝法防止焊缝剥离。
（2）发生白口。使焊缝硬度升高，加工困难或加工不平，焊补区呈白亮的一片或一圈（指交融区）
