普通低合金强度钢的焊接特色如下：
（1）热影响区的淬硬倾向。热影响区的淬硬倾向，是普低钢焊接的重要特色之一。跟着强度等级的进步，热影响区的淬硬倾向也跟着变大。为了减缓热影响区的淬硬倾向，采纳合理的焊接工艺规范。
影响热影响区淬硬程度的要素有：材料及结构方式，如钢材的种类，板厚，接头方式及焊缝尺度等；工艺要素，如工艺办法，焊接规范，焊口附近的起焊温度（气温或预热温度）。
焊接施工应经过挑选适宜的工艺要素，例如焊接电流，减小焊接速度等措施来避免热影响区的淬硬。
（2）焊接接头的裂纹。焊接裂纹是危害性的焊接缺陷，冷裂纹，再热裂纹，层状撕裂和应力腐蚀裂纹是焊接常见的几种状况。
有些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共用效果下引起开裂，形成冷裂纹。推迟裂纹是钢的焊接接头冷却到室温后，经一段时间（几小时，几天乃至几十天）才出现的焊接冷裂纹，因此具有很大的危险性。防止推迟裂纹可以从焊接材料的挑选及严格烘干，工件清理，预热及层间温度，焊后及热处理等方面进行操控
