各种方位焊接的基本操作方法
气焊时会常常遇到不同方位的焊缝，也会有一条焊缝有几种不同的方位的情况，例如固定管子的吊焊。方位不同，操作方法也不相同。
气焊依据方位不同可分为平焊，立焊，横焊，仰焊和管子的气焊五种。下面叙说每种方位需求把握的操作方法。
一.平焊
平焊只需正确挑选好参数，比较简略把握，不再具体叙说。
二.立焊
立焊时因熔池内液态金属简略下淌，焊缝成形较难，操作起来比较困难。立焊需求把握以下底子操作方法：
（1）选用比平焊时小的火焰能率进行焊接
（2）焊炬要向上歪斜与焊件成60°的夹角，这样能凭仗火焰气流的压力支撑熔池，避免熔化的金属下淌。
（3）严厉控制熔池温度，焊炬可随时上下运动来保证熔池受热恰当，熔池的面积不能太大，焊炬一般不作横向摇晃。
三.横焊
横焊时因熔池内液态金属简略往下淌，使得焊缝上边简略咬边，下边形成焊瘤，所以操作起来也有必定的难度。在横焊时要把握以下操作方法：
（1）熔池的温度要恰当控制好，选用较小的火焰能率进行焊接。
（2）焊炬要向上歪斜，使用火焰的吹力托住熔化的金属不往下淌。
（3）焊丝始终浸在熔池中，不断地将熔化的金属向熔池上边推，并作斜环形摇晃，使熔池稍带歪斜，保证焊缝简略成形，还可避免焊缝呈现咬边和焊瘤等缺陷的发生。
四.仰焊
仰焊相对于其他方位焊接来说是难的一种，难度在于熔化金属的下坠，不简略得到满足的焊缝成形。仰焊有熟练的操作技术，并需留意以下操作方法：
（1）选用较小的火焰能率，选用较细的焊丝，以薄层堆敷上去。
（2）把握好熔池的温度，使液态金属始终处于粘稠状态。
（3）因焊丝结束与火焰气流的压力可避免熔化金属轻贱，所以焊接时选用右焊法，这样焊缝成形比较好。
