打底焊
打底焊视坡口状况及安装质量采用的连弧焊法或断弧焊法。若坡口面平直，坡口角，钝边及安装空隙均匀，则采用连弧焊法打底；不然采用断弧焊法打底。打底焊有必要保证根部焊透，交融杰出，并且反面焊缝成形也要好。
连弧焊发打底焊的操作要领如下：
刚开端焊接时，电弧要在工件下端的定位焊缝上面10-20mm处点燃，并迅速将电弧拉到定位焊缝中部，电弧稍长，预热1-2秒后，开端横向摇摆，同时向上运动。到定位焊缝上端时，行走角，向前送焊丝压低电弧，当听到击穿声构成熔孔后，开端作锯齿形横向摇摆，电弧应在坡口两侧稍逗留约0.5秒左右，以保证焊缝两侧交融杰出，然后持续向上焊接。
焊接打底时，要控制好熔孔巨细和熔池的形状，以取得杰出的反面成形和的焊缝。熔孔要比空隙稍大些，每侧宽0.8-1.0mm为宜。
焊接时要使焊丝末端离工件底平面1.5-2mm的间隔，电弧的2/3掩盖在熔池上，前面的1/3加热坡口构成熔孔，这时有一部分电弧穿过熔孔在焊件反面燃烧，以维护反面焊道。焊接速度要匀，向上动条的距离不宜过大，过大时反面焊道易发生咬边，电弧应尽量短。
