一.点焊
点焊是利用柱状电加压通电，在搭接工件触摸面焊成一个焊点的焊接办法。
点焊时，先加压使两个工件严密触摸，然后接通电流。由于两工件触摸处电阻较大，电流流过所发生的电阻热使该处温度敏捷升高，局部金属可达熔点温度，被熔化形成液态熔核。断电后，持续坚持压力或加大压力，使熔核在压力下凝固结晶，形成安排细密的焊点。而电与工件的触摸处，所发生的热量因被导热性好的铜（或铜合金）电及冷却水传走，因而温度有限，不会出现焊合现象。
焊完一个点后，电（或工件）将移至另一点进行焊接。当焊接下一个点时，有一部分电流会流经以焊好的焊点，称为分流现象。分流将使焊接处电流减小，影响焊接质量。因而两个相邻焊点之间应有一定距离。工件厚度越大，焊件导电性越好，则分流现象越严峻，故点距应加大。
影响点焊质量的主要因素有焊接电流，通电时刻，电压力及工件外表整理情况等。根据焊接时刻的长短和电流大小，常把点焊焊接范围分为硬标准和软标准。硬标准是指在较短时刻内通以大电流的标准。它的生产率高，焊件变形小，电磨损慢，但要求设备功率大，操控应准确。适合焊接导热性能较好的金属。软标准是指在较长时刻内通以较小的电流的标准。它的生产率低，但可选用功率小的的设备焊接较厚的工件，更适合焊接有淬硬倾向的金属。
