焊接热影响区的脆化往往是焊接接头开裂和脆化的主要原因。其脆化形式包括粗晶脆化、析出脆化、组织转化脆化、热应变时效脆化、氢脆化和石墨脆化，本文内容将进行详细阐述。
1、粗晶脆化
受热循环作用的影响，晶粒粗化会发生在焊接接头的熔合线和过热区域附近。通常来说，颗粒越厚，脆性变化温度越高。
2、析出脆化
碳化物、氮化物、金属间化合物和其他亚稳定的中间相等，在时效或回火过程中，在过饱和固溶体中析出。由于这些新相的析出，金属或合金的强度、硬度和脆性得到了提高，这被称为析出脆化。
3、组织脆化
在焊接HAZ时，由脆硬组织引起的脆化称为组织脆化。对于常用的低碳低合金高强度钢，焊接HAZ的组织脆化主要是由M-A组织、上贝氏体和粗魏氏组织引起的。但对于含碳量高的钢（通常）≥0.2%)，组织脆化主要是由高碳马氏体引起的。
4、HAZ的热应变时效脆化
焊接结构应在制造过程中加工，如下料、剪切、冷变成型、空气切割、焊接等热加工。这些加工引起的局部应变和塑性变形对焊接HAZ脆化有很大影响，由此引起的脆化称为热应变时效脆化。应变时效脆化一般可分为静应变时效脆化和动应变时效脆化。通常，“蓝色脆性”属于动应变时效现象。
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