连铸辊的失效形式:
(1)热冲击:连铸辊通过触摸加热的金属而升温,生产过程中被冷却水冷却,温度和冷热的改变均会形成轧辊外表的裂纹。温度,冷却时刻,冷却速度和冷却热改变都会影响轧辊的磨损速度和磨损面的化学改变。
(2)腐蚀:外表腐蚀是触摸了冷却水而引起的,冷却水成分因为受当地水源的影响,其间高温下水中的无机盐受绝缘材料的作用,PH值有时为5,甚至有时为4,然后导致应力腐蚀和晶间腐蚀,这两种腐蚀都可连铸辊外表裂纹的发生。
(3)磨料磨损:在连铸机下部,在钢外表发作氧化的部位,钢坯或板流和铸辊之间磨损可以诱发板材或线材与连铸之间的磨料磨损。
(4)疲劳:连铸辊的疲劳是因为辊外表的高应力所发生的曲折所引起的,因为热冲击和腐蚀而形成的裂纹在疲劳应力区导致连铸辊裂纹发生。
(5)侵蚀:这是因为连铸辊外表与热金属之间的水触摸发生的蒸汽而引起的,高速下而发生冲击和高压是很遍及的
实践生产中发现,连铸辊的磨损和疲劳引起的裂纹才是的现象。