埋弧焊的工作原理
焊接电弧在焊丝与工件之间焚烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂成为溶渣。熔池受熔渣和焊剂蒸汽的维护，不与空气触摸。电弧向前移动时，电弧力将熔池中的液体金属推向熔池后方。在随后的冷却进程中，这部分液体金属凝结成焊缝。熔渣则凝结成渣壳，覆盖于焊缝外表。熔渣除了对熔池和焊缝金属起机械维护效果外，焊接进程中还与熔化金属发生冶。金反响，从而影响焊缝金属的化学成分。
埋弧焊时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两。焊丝通过与导电嘴的滑动触摸与电源联接。焊接回路包括焊接电源、联接电缆、导电嘴、焊丝、电弧、熔池、工件等环节，焊丝端部在电弧热效果下不断熔化，因而焊丝应接连不断地送进，以保持焊接进程的安稳进行。焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度相平衡。焊丝一般由电动机驱动的送丝滚轮送进。随应用的不同，焊丝数目能够有单丝、双丝或多丝。有的应用中采用药芯焊丝替代实心焊丝，或是用钢带替代焊丝。
埋弧焊有主动埋弧焊和半主动埋弧焊两种方法。前者的焊丝送进和电弧移动都由专门的机头主动完结，后者的焊丝送进由机械完结，电弧移动则由人工进行。焊接时，焊剂由漏斗铺撒在电弧的前方。焊接后，未被熔化的焊剂可用焊剂收回装置主动收回，或由人工整理收回。
