药芯焊丝的制造进程控制非常慎重，因为熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，制造前标准与化学成份均需详细核对以确保质量。
因为焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间构成相似鸟巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。
绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经终究的密封滚卷过程，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内
卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为终究需求的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。
制造/出产进程中怎么不使焊丝内因管制不良而构成部分线材构成中空(没有焊剂)是药芯焊丝出产质量的要害。另外线材外表亦需润滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材彼此纠缠或折损，通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬纸盒内送出。
在母材较厚时断面多为对接(BUTT)办法且焊剂量较少，绝大多数的碳钢及低合金钢，丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面，类如不锈钢等高合金且丝径较大时，丝材内需较大的空间容纳焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形(LAP及HEART SHAPED)接头。
前已述及药芯焊丝突显了许多焊接办法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能熔填金属化学成分与机械性之功用。出产功率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特征。
药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。
药芯焊丝是很有发展前途的新式焊接材料，国产药芯焊丝的种类和用量铢积寸累。与实心焊丝比较药芯焊丝有如下优缺点。
⑴利益:
1)对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂的成分和比例为便利和容易，可以供给所要求的焊缝化学成分。
2)工艺性能好，焊缝成形漂亮 选用气渣联合保护，获得成形。参与稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
3)熔敷速度快，出产功率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85-90，出产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4)可用较大焊接电流进行全位置焊接。
