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耐磨板表面加工缺陷及预防
来源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 发布时间: 2020-11-24 | 分享到:
 度堆焊耐磨板表面加工主要包括：表面喷丸、表面整体修磨以及机械加工。 2、目的：进一步提高高强度堆焊耐磨板的表面质量及尺寸精度。 3、高强度堆焊耐磨板外表面整体修磨的工具主要有：砂带、砂轮和修磨机床，高强度堆焊耐磨板表面经整体修磨后，既可以高强度堆焊耐磨板表面的氧化铁皮，提高高强度堆焊耐磨板的表面光洁度，也可以去除高强度堆焊耐磨板表面的一些细小缺陷如细小裂纹、发纹、麻坑、擦伤等。1）用砂带或砂轮整体修磨高强度堆焊耐磨板表面，可能带来的质量缺陷主要有：高强度堆焊耐磨板表面黑皮、壁厚超差、平面（多边形）、凹坑、灼伤和磨痕等。2）高强度堆焊耐磨板表面黑皮是因为修磨量太小或高强度堆焊耐磨板表面存在凹坑，加大修磨量，可以高强度堆焊耐磨板表面黑皮。3）高强度堆焊耐磨板壁厚超差是因为高强度堆焊耐磨板本身的壁厚负偏差太大或修磨量太大所造成。4）高强度堆焊耐磨板表面出现灼伤，主要是因砂轮与高强度堆焊耐磨板表面之间的接触应力过大，高强度堆焊耐磨板一次磨修的修磨量太大，使用的砂轮太过粗糙所致。5）减小高强度堆焊耐磨板一次修磨量，高强度堆焊耐磨板粗磨使用粗砂轮，而精磨使用细砂轮，既可以预防高强度堆焊耐磨板的表面灼伤，又可以减轻高强度堆焊耐磨板的表面产生的磨痕。 4、高强度堆焊耐磨板表面喷丸：1）高强度堆焊耐磨板表面喷丸是将一定尺寸大小的铁丸或石英砂丸以较高的速度喷射高强度堆焊耐磨板的表面，击掉其表面的氧化皮，以提高高强度堆焊耐磨板表面的光洁度。2）砂丸的大小和硬度以及喷射速度是影响高强度堆焊耐磨板表面喷丸质量的重要因素。 5、高强度堆焊耐磨板表面机加工：1）有些内、外表面质量要求更高的高强度堆焊耐磨板，需要进行机械加工。2）机加工板其尺寸精度和表面质量以及弯曲度是热轧板无法比拟的。 总之，双金属复合耐磨高强度堆焊耐磨板精整工序是确保高强度堆焊耐磨板质量不可缺少且十分重要的工序，强化精整工序的作用，无疑将有助于进一步提高双金属复合耐磨高强度堆焊耐磨板的品质。

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