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焊接
来源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 发布时间: 2020-11-24 | 分享到:
焊接

为了使焊缝处于板内，传热面积大，基体金属熔化时，周围温度已经升高，冷却时不容易呈现裂纹，需在接缝的一端预留30mm处开始施焊。施焊到终点时，整个板材温度已升高，再焊预留的30mm焊缝。接头处应堆叠5mm左右。

选用左焊法时，焊接选用中性焰，并对准焊缝的中心线，使焊缝的两边际和反面焊缝根部交融均匀。焊接速度要随焊件熔化情况而改变。焊丝位于焰芯前下方2-4mm处，焊丝在熔池边际上被粘住时，不要用力拔，只需用火焰加热焊丝与焊件触摸处，焊丝既可天然脱落。

焊接过程中为了使熔池焊缝熔化良好，并操控液体金属的活动，使焊缝成形美观，焊炬和焊丝要作上下往复相对运动。假如发现熔池不明晰，有气泡，火花飞溅或熔池沸腾现象，主要是因为火焰性质发生了改变应及时将火焰调理为中性焰，然后在进行焊接。始终保持熔池的大小共同，才干焊出均匀的焊缝。

在焊接过程中，假如发现熔池太小，焊丝不能与焊件交融，紧敷在焊件外表时，标明热量缺乏。因此，应增加焊嘴的倾角，减慢焊接速度；发现熔池过大，且没有活动金属时，标明焊件被烧穿，此刻应敏捷提起火焰，加速焊接速度，减小焊嘴倾角，并多加焊丝；如发现熔池金属被吹出或火焰发出‘呼，呼’响声，说明气体流量过大，应立即调理火焰能率，减慢焊接速度。在焊接空隙大或焊件太薄的情况下，应将火焰的焰芯指在焊丝上，用焊线阻挡一部分热量，避免接头处熔化过快。

焊接完成后，将焊接火焰缓缓提起，焊缝熔池会逐渐减小。此刻需多加一些焊丝，以避免收尾处发生气孔，裂纹和熔池未填满等缺点。

平对焊接操作注意事项；

（1）定位焊发生缺点时，为确保焊缝质量，有必要根除或打磨，修补

（2）焊缝不能低，过高，过宽或过窄，尺度也要保持共同。

（3）焊缝边际与基体金属要圆滑过渡，无过深，过长的咬边。

（4）焊缝反面有必要均匀地焊透

（5）焊缝不允许有粗大的焊瘤和弧坑

（6）焊缝的平直度要好


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