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防止和削减堆焊危险的必要措施
来源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 发布时间: 2020-11-24 | 分享到:
二.防止和削减堆焊危险的必要措施

堆焊的磨辊存在运用年龄即寿数的问题。要想磨辊运用的寿数长，需求两方面合作，一是运用者的正确运用，另一方面是堆焊质量的确保。

1.在运用方面

（1）安装过程中，尽可能通过试装配使辊套与轮毂在柱面上一起接触，当呈现接触不良时，应进行修刮确保良好接触。

（2）在开磨时，要严厉依照技术规范操控升温时刻和开磨门时刻。

（3）在日常生产中，当出磨制品的水分且不影响窑磨系统风量平衡的情况下，尽量下降入磨气体温度。

（4）操控入磨物料配比和粒度，尽量防止立磨生产中的强烈轰动。

（5）制定磨辊引入和退出机制，确认合理的替换周期和在线堆焊次数

2.在堆焊过程中：

（1）焊前对母材进行超声波检测探伤和磨损量的检测，排除有缺点的零件；

首先是堆焊前对工件的磨损情况进行查看，查看成果直接决议工件的可焊性，这便是焊前探伤，磨损量的检测，探伤是对磨辊自身的情况能够有个清楚的确诊，对堆焊前后的一切项目进行查验，如硬度检测，上色探伤，磁粉探伤，超声波探伤等。在焊前用上色剂将工件外表上色，以及运用超声波检测手段查看磨辊/衬板是否有裂纹，铸造缺点，部分磨损等异常，做好原始记载。如有铸造缺点或部分磨损现象，则先进行缺点或部分磨损的 修正，假如有些工件自身已经有比较大的缺点，例如贯穿性的裂纹或部分磨穿等，堆焊再制作的危险就比较大，就应该考虑是否值得修正。

母材自身的特性也会直接决议焊后耐磨件的运用特性和寿数，例如母材的耐性，母材自身是否存在裂纹，母材与堆焊资料的熔合性等。

（2）依据母材成分选择合适的堆焊资料

（3）制定科学合理的堆焊工艺和严厉规范的操作规程

（4）操控焊补高低不平时的引弧和灭弧，通过设备自有的高度盯梢来主动实现部分磨损严重部位的堆焊修正

（5）堆焊质量查验与确保：

耐磨件旧品的基体材质成分，外表硬度，结构尺度，磨损型线，堆焊前探伤情况的记载，

堆焊资料质量合格证明书

耐磨件堆焊工艺评定报告，堆焊工艺措施或作业指导书，

耐磨件堆焊在制作后的外观查验和制品尺度记载

堆焊层的硬度查验，无损查验等报告

耐磨件出厂前，应依据需求在堆焊外表涂防锈漆

堆焊好的耐磨件应存放在干燥，平坦，坚实的场所，场所要有牢靠的防雨措施，

出厂的堆焊件应附有合格证，合格证上有必要注明以下事项：堆焊件的名称，工号，分量及数量。


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