一、单齿辊、篦板简介：
单齿辊，主要用于烧结机尾部，用来破碎700~900℃的热烧结矿。而篦板主要用于将燃料及烧结物质进行分离和运输。单齿辊和篦板都是烧结机中的主要耐磨部件，它们的工作效率，直接影响到设备整体的运用情况。
二、单齿辊、篦板的失效形式
单齿辊常见的表现形式：齿辊角焊缝严峻贯穿性裂纹、角焊缝根部磨损;齿冠勾部或刃部磨损等。篦板常见的表现形式为:曲折失效;刃部严峻磨损和掉块。
三、堆焊工艺参考
1、单齿辊、篦板堆焊前的准备工作
（1）烧结机停转后，打开水冷单辊破碎机的门，用水清理单辊内、机尾刮刀及烧结机台车上的烧结矿，以确保降温和造就清洁的环境，确保良好的堆焊环境，避免扬尘而影响工作。
（2）为确保在工作时有良好的通风，建议配备除尘系统或安装一台排风扇，在多人同时堆焊时，可以及时的将有害烟气排走。
（3）装置两支60~100W低压移动照明灯(行灯)，确保有充足的光源，以便随时调查堆焊状况。
2、单齿辊、篦板的堆焊要点
单齿辊堆焊要点
（1）将需要堆焊的齿冠用水冲刷洁净并用钢丝刷将残积的矿粉擦去，在有条件时，应运用手提砂轮机将工作面打磨洁净，以确保堆焊质量。特别提示，当发现有裂纹的堆焊层时，更应该打磨洁净，避免被新堆焊层覆盖。（当堆焊层有旧裂纹未被清理时，如在此基础上覆盖新裂纹，受热应力的影响，将持续发生新裂缝，并且会形成连续性发生裂缝的不良后果，然后严峻影响堆焊质量。）
（2）用棉纱将堆焊部位擦干、擦净。
（3）查看堆焊部位的磨损状况，如发现堆焊层的磨损已延伸到结构钢母体时，建议扒开重焊。
（4）堆焊时应沿所需堆焊面积，将焊缝进行全面覆盖，堆焊一遍且待焊渣保护层缓慢冷却后，将焊渣处理(切忌夹渣)。
篦板堆焊要点
（1）焊接前将需要堆焊的篦板体部位外表清理洁净，然后进行堆焊。
（2）为了确保堆焊合金与基体的结合良好，避免在焊接过程中对堆焊合金进行激烈的冲击。严格按照堆焊工艺指导进行操作，调整好焊接参数，直到堆平停止。
（3）因为篦板体局部堆焊量大，易呈现应力会集，为避免焊接过程中变形，建议将两块篦板固定在一起，同时进行施焊。
（4）采用分区穿插划块堆焊法，使受焊接应力影响或可能发生的纵向或横向裂纹及时拦截，保证篦板受热均匀，避免篦板的整体变形。
四、推荐使用焊丝
焊丝型号：LQ643
焊丝直径:1.6
焊接方法：气保护耐磨药芯焊丝
焊丝特点:
LQ643药芯焊丝为CO2作为保护介质的堆焊专用焊丝。其焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，这使得该产品具有较高的硬度和优良的耐磨料磨损性能，可有效应对单齿辊，篦板的严苛环境。
五、总结
了解单齿辊及篦板的堆焊修复工艺非常的重要，可帮助我们规避焊接过程中可能出现的问题，提升我们的焊接水平，确保最终的焊接质量。除此之外，我们还有结合着部件的实际情况，及时优化堆焊工艺，不断提升我们的技术水平，进而帮助企业获得更大的经济效益。希望以上内容能为朋友们提供些参考，如有任何疑问或者不解，可直接与我联系，将竭诚为您服务。
以上内容出自耐磨药芯焊丝厂家天津雷公焊接材料有限公司有限公司，如转载请注明出自天津雷公官网http://www.leigongco.com/
咨询电话：18202593233
返回首页
【声明】本文章系本站编辑转载，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题，请与本站联系，我们将在第一时间删除内容！
