自保护药芯焊丝顾名思义即焊接时无需外加保护介质，只凭借焊丝自身的药芯进行保护的焊接方法，一般也称为明弧焊接。自保护药芯焊丝在管道建设、海洋工程、户外大型钢结构制造、高层钢结构建筑以及表面堆焊等领域被广泛使用。
自保护焊丝通过焊丝芯中的造渣剂和造气剂，在电弧高温作用下产生的气体和渣滓，对于熔滴和熔池起到保护作用。自保护焊丝电弧焊方法具有以下优点：
1.焊枪的结构简单且重量轻，不需要额外的保护气源，方便操作。
2.该焊丝具备出色的抗风抗气孔性能，在焊接过程中，焊丝会通过自身的冶金反应产生气体，并形成保护气氛。因此，在四级风力的情况下也可以进行焊接，只要风速不超过8m/s，无需采取任何额外的防护措施。这使得该焊丝非常适用于野外施工作业。
3.电弧的穿透能力需强大，熔滴需以喷射的方式过渡，同时飞溅较少；
4.具备优异的全位置立向下焊操作工艺性能，操作工艺表现出色；
5.除渣效果十分出色；
6.金属熔敷可以在低温和大风等恶劣环境下保持良好的低温韧性。
使用自保护药芯焊丝时需注意以下要求：
1.焊接电源分为两种类型，一种是专用的直流电源，另一种是逆变电源。
为了达到良好的焊接效果，应该选择直流正极(DC+)连接焊件，而将焊枪连接到电源的负极。如果极性接反，会导致焊接时容易产生大量的飞溅、焊缝的熔深不均等问题，从而影响焊接质量，甚至无法完成焊接任务。
下焊时，要求焊丝与工件的夹角保持在800～900，以防止熔渣和铁水滴落，并影响焊接操作的顺利进行。此外，夹渣和气孔等缺陷也较容易产生。
4.自保护焊丝的干伸长度一般应控制在焊丝直径的6～10倍之间以保证焊接效果。如果干伸长度过长，会导致焊丝熔化过快，从而降低电弧吹力。
焊接表面应该是均匀、光滑的，不能有铁锈、渣垢、油脂和其他会影响焊接质量的有害物质。
1.在焊接地线时应尽量靠近焊接区域，并确保导电良好，要检查地线是否氧化、接触是否牢固，地线与母材接触的地方不能有铁锈。如果导电不良，会导致电弧不稳定。
调整焊接参数的好坏直接影响焊接质量。电流过小可能导致焊接不透和夹渣等缺陷，而电流过大易导致烧穿、飞溅增多，在下焊时还可能造成熔渣和铁水溢出，无法进行焊接，同时还容易出现气孔。电压过低可能会导致电弧不稳定、顶丝，熔池打不开并出现夹渣。电压过高则可能使电弧离开熔池太远，空气进入熔池，而出现气孔。
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