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CO2气体保护焊的工艺参数
来源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 发布时间: 2020-11-24 | 分享到:
 CO2气体保护焊的工艺参数

CO2气体保护焊时，因为熔滴过渡的不同形式，需选用不同的焊接工艺参数

(1)短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接选用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6~1.2，跟着焊丝直径，飞溅颗粒都相应。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。

1) 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是选用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形杰出的稳定焊接进程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏;电流120~135。

2) 焊接速度 跟着焊接速度的添加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，简单发生咬边和未焊透等缺点，同时气体维护效果变坏，易发生气孔。焊接速度过低，易发生烧穿，组织粗大等缺点，并且变形，生产功率下降。因而，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。一般半主动焊的速度不超越0.5m/min,主动焊的速度不超越1.5m/min。

3) 气体的流量及纯度 气体流量过小时，维护气体的挺度缺乏，焊缝简单发生气孔等缺点;气体流量过大时，不仅浪费气体，并且氧化性增强，焊缝外表上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。为保证焊接区免受空气的污染，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应气体流量。一般细丝焊接时，气体流量在15~25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于99.5。同时，当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用，避免发生气孔。这是因为气瓶内压力下降时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。

4) 焊丝伸出长度 因为短路过渡均选用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所发生的电阻热影响很大。伸出长度添加，焊丝上的电阻热添加，焊丝熔化加速，生产率提高。但伸出长度过大时，焊丝简单发生过热而成段熔断，飞溅严峻，焊接进程不稳定。同时伸出后，喷嘴与焊件间的距离亦，因而气体维护效果变差。但伸出长度过小必然缩短喷嘴与焊件间的距离，飞溅金属简单堵塞喷嘴。适宜的伸出长度应为焊丝直径的10~12倍，细丝焊时以8~15mm为宜。



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